Mesin Thermoforming Kotak Makan Siang Plastik
Model: TTF-700A
Area Pembentuk Maks: 700*550 mm
Tinggi Pembentuk Maks: 120mm
Ketebalan lembaran: 0,2-1,6 mm
Kecepatan Pembentukan (Maks.): 30 kali/menit
Catu daya: AC 380V, 50Hz, Tiga-fase, Empat-kabel
Aplikasi: nampan, wadah, kotak, tutup, dll.
Komponen Inti: PLC, Mesin, Bantalan, Gearbox, Motor, Roda Gigi, Pompa
Bahan yang Cocok: PP, PS, PINGGUL, PET, PVC, PLA dll.

Dengan pesatnya perkembangan industri pengemasan makanan, kotak makan siang plastik sekali pakai telah menjadi produk konsumen dengan permintaan pasar yang besar karena ringan, higienis, ekonomis dan praktis. Sebagai peralatan inti untuk memproduksi kemasan jenis ini, mesin thermoforming kotak makan siang plastik terus melakukan terobosan dalam inovasi teknologi dan otomatisasi. Berikut ini akan diperkenalkan secara rinci karakteristik fungsional, prinsip kerja dan keunggulan teknis peralatan ini.
Mesin thermoforming kotak makan plastik merupakan suatu alat yang menggunakan teknologi thermoforming untuk mengolah lembaran plastik menjadi berbagai bentuk. Prinsip intinya adalah melunakkan lembaran dengan cara dipanaskan, kemudian dibentuk dan dipotong menggunakan cetakan, hingga akhirnya menghasilkan produk plastik yang memenuhi kebutuhan. Peralatan ini dapat memproduksi kotak makan siang plastik dengan berbagai bentuk dan spesifikasi, antara lain kotak makan siang yang terbagi,-kotak bawa pulang, tutup makanan, dll.
Keunggulan peralatan Mesin Thermoforming Kotak Makan Siang Plastik
1. Kapasitas produksi yang efisien
Mesin thermoforming dapat mencapai-produksi bervolume tinggi dengan beroperasi pada kecepatan tinggi. Peralatan modern dapat menyelesaikan 20-50 siklus pencetakan per menit. Setiap cetakan dapat menampung beberapa rongga kotak makan siang, dan hasil harian dapat dengan mudah mencapai puluhan ribu keping, memenuhi persyaratan pabrik untuk produksi skala besar.
2. Penyempurnaan proses
Sistem pengatur suhu yang dilengkapi dengan peralatan tersebut dapat mengontrol suhu lembaran pemanas secara akurat agar bahan melunak secara merata. Melalui cetakan-presisi tinggi dan fungsi penyesuaian tekanan, produk dipastikan memiliki ketebalan yang seragam, tepian halus, dan tidak ada gelembung atau penyok pada permukaan, sehingga meningkatkan kualitas produk secara signifikan.
3. Kompatibilitas multi-bahan
Mesin thermoforming kotak makan siang plastik mampu mengolah berbagai macam bahan termoplastik, seperti PP, PET, PS dan PVC. Secara khusus, bahan PP banyak digunakan dan cocok untuk kemasan makanan-tahan suhu-tinggi guna memenuhi kebutuhan berbagai pelanggan terkait sifat bahan.
4. Sistem kontrol cerdas
PLC (pengontrol logika yang dapat diprogram) yang canggih dikombinasikan dengan antarmuka layar sentuh memungkinkan operator mengatur parameter dengan mudah, menyesuaikan waktu dan suhu pencetakan, dan memantau status pengoperasian peralatan secara real time. Beberapa-model kelas atas juga mendukung kendali jarak jauh dan diagnosis kesalahan, sehingga mengurangi kerumitan intervensi manual dan meningkatkan stabilitas jalur produksi.
5. Desain-hemat energi dan ramah lingkungan
Mesin thermoforming tidak hanya mengadopsi desain-hemat energi dalam sistem pemanas, seperti teknologi pemanas seragam inframerah, namun juga mengurangi limbah bahan mentah dengan mendaur ulang sisa limbah, sehingga semakin mengurangi biaya produksi. Pada saat yang sama, ia menerapkan konsep perlindungan lingkungan dan sejalan dengan tren industri manufaktur ramah lingkungan.
Mesin Thermoforming Kotak Makan Siang Plastik Parameter Teknis
| Model | TTF-820A | TTF-700A | TTF-520A |
| Ukuran Cetakan (Maks.) | 820*650mm | 700*550mm | 520*400mm |
| Kedalaman Pembentukan (Maks.) | 140mm | 120mm | 110mm |
| Ketebalan lembaran | 0,2-2 mm | ||
| Kecepatan Pembentukan (Maks.) | 30 kali/menit | ||
| Tekanan udara | 0,6-0,8mpa | ||
| Konsumsi udara | 4,0m³/mnt | 3,4m³/menit | 3,0m³/menit |
| Konsumsi air | 0.7m³/h | ||
| Lebar lembar (Maks.) | 850mm | 730mm | 550mm |
| Lembar yang Cocok | PP, PS, PINGGUL, PET, PVC, PLA dll. | ||
| Catu daya | AC 380V, 50Hz, Tiga-fase, Empat-kabel | ||
| Nilai daya | 199Kw | 188Kw | 120Kw |
| Kekuatan pemanas | 140Kw | 118Kw | 75Kw |
| Prosedur | Membentuk-memotong-menumpuk | ||
| Dimensi | P11800*L4300*T2800mm | P11500*L4500*T2800mm | L8200*L4650*T2670mm |
| Berat | Sekitar 16,5T | Sekitar 19.0T | Sekitar 9.0T |
Detail teknis utama dari peralatan
1. Kontrol tekanan dan suhu selama proses pencetakan
Kunci dari thermoforming terletak pada kesesuaian tekanan antara cetakan dan lembaran serta penyesuaian suhu yang tepat. Peralatan modern menggunakan sistem hidrolik servo yang dapat memberikan tekanan dengan cepat dan lancar, sekaligus bekerja sama dengan sensor presisi untuk memberikan umpan balik data suhu secara real-time untuk memastikan bahwa setiap detail proses pencetakan dapat dikontrol.
2. Pemotongan dan penumpukan otomatis
Kotak makan siang yang dibentuk dipisahkan dari lembarannya dengan sistem pemotongan otomatis, dan ujung tombaknya halus, tanpa memerlukan pemrosesan sekunder. Selanjutnya, produk secara otomatis dikirim ke alat penumpukan untuk penataan yang rapi, menghemat waktu dan tenaga untuk pengemasan dan transportasi selanjutnya.
3. Desain modular memfasilitasi penggantian cetakan
Penggantian cetakan yang fleksibel adalah keunggulan mesin thermoforming kotak makan siang plastik. Kotak makan siang dengan spesifikasi berbeda dapat diubah menjadi produksi dengan mengganti cetakan secara cepat, menghindari-penyesuaian waktu henti jangka panjang, dan sangat meningkatkan efisiensi jalur produksi.
Penjelasan rinci tentang alur kerja
1. Tahap pemuatan
Lembaran plastik disimpan dalam bentuk gulungan dan secara bertahap dimasukkan ke dalam mesin melalui perangkat pemuatan yang sepenuhnya otomatis. Proses pemuatan stabil dan berkelanjutan, menghindari gangguan produksi yang disebabkan oleh intervensi manual.
2. Tahap pemanasan
Setelah lembaran memasuki zona pemanasan, material dipanaskan secara merata oleh pelat pemanas dua sisi-bawah dan atas. Sistem kontrol suhu di zona pemanasan dapat menyesuaikan suhu secara akurat sesuai dengan ketebalan lembaran dan sifat material untuk memastikan bahwa setiap bagian lembaran mencapai kondisi pelunakan optimal.
3. Tahap pembentukan
Lembaran yang dipanaskan memasuki zona pembentukan dan ditekan menjadi bentuk oleh cetakan. Tahap ini menggabungkan tekanan udara, adsorpsi vakum, dan teknologi pengepresan mekanis untuk memastikan bahan sesuai dengan cetakan sepenuhnya untuk membentuk bentuk kotak makan siang yang dirancang.
4. Tahap pemotongan dan pengumpulan
Lembaran yang telah dibentuk dipisahkan menjadi kotak makan siang jadi yang independen dengan alat pemotong, dan sisa-sisanya secara otomatis dikumpulkan dan dikirim ke sistem daur ulang. Produk jadi dipindahkan ke area penumpukan dengan ban berjalan untuk penumpukan yang rapi.
Skenario aplikasi dan prospek pasar
Mesin thermoforming kotak makan siang plastik terutama digunakan di bidang pengemasan makanan, termasuk kotak makan siang yang bisa dibawa pulang, tutup, nampan kue, dll. Selain itu, seiring dengan meluasnya penerapan kotak makan siang sekali pakai di bidang medis, industri, dan industri lainnya, permintaan pasarnya terus meningkat. Terutama didorong oleh pesatnya perkembangan industri takeaway, mesin thermoforming dengan efisiensi tinggi, kecerdasan dan perlindungan lingkungan telah menjadi kekuatan utama di pasar peralatan.
Tag populer: mesin thermoforming kotak makan siang plastik, Cina, pemasok, produsen, pabrik
Anda Mungkin Juga Menyukai
Kirim permintaan













