Struktur cetakan plastik dibagi menjadi beberapa fungsi, terutama terdiri dari: sistem penuangan, sistem pengaturan suhu, sistem bagian cetakan, sistem pembuangan, sistem pemandu, sistem ejeksi, dll. Diantaranya, sistem penuangan dan bagian cetakan adalah bagian yang bersentuhan langsung dengan plastik, dan ganti dengan plastik dan produk. Mereka adalah bagian paling rumit dalam cetakan, yang paling banyak berubah dan membutuhkan penyelesaian dan presisi pemrosesan tertinggi.
1. Sistem penuangan: mengacu pada bagian pelari sebelum plastik memasuki rongga dari nosel, termasuk pelari utama, lubang bahan dingin, pelari dan gerbang, dll.
2. Sistem bagian pembentuk: mengacu pada kombinasi berbagai bagian yang membentuk bentuk produk, termasuk cetakan bergerak, cetakan tetap dan rongga (cetakan cekung), inti (pukulan), batang pembentuk, dll. Inti membentuk bagian dalam dan permukaan luar produk, dan rongga (cetakan cekung) membentuk permukaan luar dan luar produk. Setelah cetakan ditutup, inti dan rongga membentuk rongga cetakan. Sesuai dengan persyaratan proses dan produksi, terkadang inti dan cetakan terdiri dari beberapa bagian, dan terkadang dibuat secara keseluruhan, dan sisipan hanya digunakan pada bagian yang mudah rusak dan sulit diproses.
3. Sistem penyesuaian suhu: Untuk memenuhi persyaratan proses injeksi untuk suhu cetakan, diperlukan sistem penyesuaian suhu untuk mengatur suhu cetakan. Untuk cetakan injeksi termoplastik, langkah pertama adalah merancang sistem pendingin untuk mendinginkan cetakan (cetakan juga bisa dipanaskan). Metode umum pendinginan cetakan adalah dengan membuka saluran air pendingin dalam cetakan, dan menggunakan air pendingin yang bersirkulasi untuk menghilangkan panas cetakan; pemanasan cetakan dapat dipasang di dalam dan di sekitar cetakan selain menggunakan air pendingin untuk melewatkan air panas atau minyak panas. Elemen pemanas listrik.
4. Sistem pembuangan: Ini dibuat untuk menghilangkan udara di dalam rongga selama proses pencetakan injeksi dan gas yang dihasilkan oleh peleburan plastik ke bagian luar cetakan. Saat knalpot tidak mulus, permukaan produk akan membentuk bekas udara (garis udara), terbakar, dll. Buruk; sistem pembuangan cetakan plastik umumnya berupa saluran keluar udara berbentuk slot yang dibuka di cetakan untuk mengeluarkan udara rongga asli dan gas yang dibawa oleh lelehan.
Di atas adalah empat sistem utama cetakan plastik untuk mesin thermoforming plastik. Cetakan injeksi mesin thermoforming plastik dibagi berdasarkan fungsinya, terutama oleh: sistem penuangan, sistem pengaturan suhu, sistem komponen cetakan, sistem pembuangan, sistem pemandu, sistem ejeksi, dll. Komposisi
