Ekstruder plastik juga diklasifikasikan sebagai salah satu varietas mesin plastik. Menurut arah aliran material kepala mati dan sudut antara garis tengah sekrup, ekstruder dapat membagi kepala mati menjadi sudut kanan mati dan sudut miring mati.
Ekstruder sekrup bergantung pada tekanan dan gaya geser yang dihasilkan oleh rotasi sekrup, yang dapat membuat bahan dapat sepenuhnya di plastik dan dicampur secara seragam, dan kemudian dibentuk melalui mati.
Cangkang kepala mesin umumnya dipasang pada badan pesawat dengan baut. Cetakan di dalam kepala mesin berisi kursi inti, dan kemudian dipasang ke port masuk kepala mesin dengan kacang. Kursi inti juga dilengkapi dengan inti cetakan, dan pusat inti cetakan dan kursi inti cetakan memiliki lubang, yang digunakan untuk melewati kawat inti. Menurut berbagai jenis metode pressurization, proses ekstrusi dapat dibagi menjadi ekstrusi terus menerus dan ekstrusi intermiten. Peralatan yang digunakan di bekas adalah ekstruder sekrup, dan peralatan di yang terakhir adalah ekstruder plunger. Di sini, ekstrusi sekrup dapat secara kasar diklasifikasikan ke dalam ekstrusi sekrup tunggal dan ekstrusi multi-sekrup berdasarkan jumlah sekrup.
Mekanisme operasi ekstruder sekrup adalah mengandalkan tekanan dan gaya geser yang dihasilkan oleh rotasi sekrup, yang dapat membuat bahan dapat sepenuhnya di plastik dan dicampur secara seragam, dan kemudian dibentuk melalui mati; jadi kadang-kadang satu ekstruder dapat digunakan untuk menyelesaikan proses. Serangkaian proses seperti pencampuran, plastikisasi dan cetakan, dan kemudian dilanjutkan ke produksi berturut-turut. Selain itu, mekanisme operasi ekstruder plunger terutama bergantung pada tekanan plunger untuk terlebih dahulu melepas bahan yang sebelumnya telah di plasticized dari mati untuk mencapai efek cetakan. Setelah bahan dalam tong material diekstrusi, plunger akan kembali. Dibandingkan dengan menambahkan putaran baru bahan plastik, kemudian lanjutkan ke putaran operasi berikutnya. Proses produksi ini dikaitkan dengan produksi non-kontinu, dan bahan tidak dapat diproses secara memadai. Pencampuran dan pencampuran. Selain itu, produksi ini perlu di-pra-plastik. Oleh karena itu, metode ini umumnya tidak digunakan dalam praktik. Ini hanya dapat diterapkan pada plastik dengan fluiditas yang sangat buruk atau viskositas yang sangat tinggi, seperti plastik nitrocellulose. Jenis produk plastik pengolahan cetakan.
Ekstrusi plastik pada dasarnya dapat diklasifikasikan ke dalam ekstrusi sekrup kembar, ekstrusi sekrup tunggal, dan ekstrusi multi-sekrup langka dan ekstrusi tanpa sekrup.
