Pengekstrusi plastik juga diklasifikasikan sebagai salah satu jenis mesin plastik. Menurut arah aliran material kepala die dan sudut antara garis tengah sekrup, ekstruder dapat membagi kepala die menjadi die sudut kanan dan die sudut miring.

Pengekstrusi sekrup bergantung pada tekanan dan gaya geser yang dihasilkan oleh rotasi sekrup, yang dapat membuat material dapat sepenuhnya plastis dan tercampur secara merata, dan kemudian dibentuk melalui cetakan.

Gambaran

Cangkang kepala mesin umumnya dipasang pada badan pesawat dengan baut. Cetakan di dalam kepala mesin berisi dudukan inti, dan kemudian dipasang ke port saluran masuk kepala mesin dengan mur. Bagian dalam dudukan inti juga dipasang. Inti cetakan, dan bagian tengah inti cetakan dan kursi inti cetakan memiliki lubang, yang digunakan untuk melewati kawat inti. Menurut berbagai jenis metode tekanan, proses ekstrusi dapat dibagi menjadi ekstrusi kontinu dan ekstrusi intermiten. Peralatan yang digunakan pada yang pertama adalah ekstruder ulir, dan peralatan yang terakhir adalah ekstruder plunger. Di sini, pengekstrusi sekrup secara kasar dapat diklasifikasikan menjadi pengekstrusi sekrup tunggal dan pengekstrusi multi-sekrup berdasarkan jumlah sekrup.

Mekanisme operasi ekstruder sekrup adalah mengandalkan tekanan dan gaya geser yang dihasilkan oleh rotasi sekrup, yang dapat membuat material dapat sepenuhnya plastis dan tercampur secara merata, dan kemudian dicetak melalui cetakan; jadi terkadang satu ekstruder dapat digunakan untuk menyelesaikan proses. Serangkaian proses seperti pencampuran, plastisisasi dan pencetakan, dan kemudian dilanjutkan ke produksi yang berurutan. Selain itu, mekanisme operasi ekstruder pendorong terutama bergantung pada tekanan pendorong untuk terlebih dahulu mengekstrusi bahan yang sebelumnya telah diplastisisasi dari cetakan untuk mencapai efek pencetakan. Setelah material dalam material barrel diekstrusi, plunger akan kembali. Dibandingkan dengan menambahkan putaran baru bahan plastik, putaran operasi berikutnya dilakukan. Proses produksi ini dikaitkan dengan produksi yang tidak berkelanjutan, dan bahannya tidak dapat diproses secara memadai. Pencampuran dan pencampuran. Selain itu, produksi ini perlu pra-plastisisasi. Oleh karena itu, metode ini umumnya tidak digunakan dalam praktik. Ini hanya dapat diterapkan pada plastik dengan fluiditas yang sangat buruk atau viskositas yang sangat tinggi, seperti plastik nitroselulosa. Jenis pengolahan cetakan produk plastik.

Pengekstrusi plastik pada dasarnya dapat diklasifikasikan menjadi ekstruder sekrup kembar, ekstruder sekrup tunggal, dan ekstruder multi-sekrup langka dan ekstruder tanpa sekrup.