1. Pengecoran integral

Bingkai integral dilemparkan ditandai dengan integritas yang kuat dan kekakuan yang baik. Setelah seluruh bingkai dilemparkan, perawatan penuaan diadopsi. Deformasi frame kecil dan stabil selama bekerja. Mesin blister high-end sebagian besar menggunakan struktur semacam ini.

2. Jenis pengelasan pelat baja

Jenis bingkai ini terbuat dari pelat baja dengan berbagai spesifikasi, dan kemudian mengalami perawatan penuaan untuk mengurangi stres dan deformasi. Integritasnya sedikit lebih rendah daripada casting integral, tetapi memiliki karakteristik pemrosesan sederhana dan biaya yang lebih rendah. Dalam hal penampilan (Hapus shell mesin) Welds dapat dilihat.

Struktur mesin blister tergantung pada desain keseluruhan dan beban-bantalan mesin. Umumnya, mesin harus stabil, santai, dan bebas getaran selama operasi (koin logam tidak akan jatuh saat berdiri di atas mesin). Dalam arti tertentu, rak memainkan peran kunci.

3. Konveyor dan tabel dukungan

Fungsi mekanisme transfer adalah untuk mengirim PCB yang perlu ditambal ke lokasi yang telah ditentukan, dan kemudian mengirim SMA ke proses berikutnya setelah patch selesai.

Mekanisme pengangkutan adalah sistem pengangkutan sabuk ultra-tipis yang ditempatkan di trek. Biasanya sabuk ditempatkan di tepi trek. Sabuk dibagi menjadi tiga bagian: A, B, dan C. Ada mekanisme penjepit PCB di area transfer area B, dan sensor inframerah dipasang di area A dan C. Mesin blister yang lebih canggih juga memiliki pembaca kode Bar, yang dapat mengidentifikasi PCB yang masuk dan keluar, dan merekam jumlah PCB.