1. Peralatan penjepit

Ketika lembaran plastik terbentuk, lembaran itu dipasang pada perangkat penjepit. Dalam mesin thermoforming tujuan umum dan komposit thermoforming, perangkat penjepit yang nyaman untuk memperbaiki lembaran dengan berbagai ukuran sering digunakan. Dalam beberapa kasus, seluruh mesin cetak dilengkapi dengan bingkai penjepit.

Perangkat penjepit dapat dibagi menjadi dua kategori: satu adalah tipe bingkai, dan yang lainnya adalah tipe split. Perangkat penjepit tipe bingkai terdiri dari bingkai atas dan bingkai bawah. Lembaran itu diapit di antara dua bingkai. Ketika bingkai dibuka, bingkai bawah umumnya tetap. Berbagai jenis simpleks

Bagian bawah rangka atas mesin pembentuk posisi dipasang langsung pada ruang pembentuk. Mesin cetak manual dan semi-otomatis yang memuat parison dan mengeluarkan produk jadi dengan tangan dilengkapi dengan perangkat operasi keselamatan dalam rentang terbuka bingkai ketika ukuran bingkai besar. Slip yang bagus untuk membentuk

Untuk parison, gaya klem perlu diatur dalam rentang yang relatif luas. Untuk alasan ini, dua rol berlapis karet digunakan, yang ditekan satu sama lain dengan pegas, dan dilengkapi dengan perangkat pengatur tekanan. Penjepitan mesin penarik terus menerus adalah aksi bersama dari ritsleting di kedua sisi dan rem depan dan belakang.

Perangkat penjepit adalah yang terbaik untuk mengadopsi kontrol otomatis, untuk bergerak cepat, yang dapat membantu meningkatkan kualitas dan efisiensi suku cadang.

2. Peralatan pemanas

Proses pembentukan blister vakum dari lembaran dan film plastik termoplastik, urutan utama I-adalah pemanasan lembaran. Durasi dan kualitas pemanasan listrik tergantung pada struktur pemanas, inersia termal suhu dan perpindahan panas setelah memancar ke permukaan, dan jarak antara lembaran dan pemanas.

Isolasi, koefisien penyerapan energi radiasi, karakteristik permukaan pemanas dan sifat termofisika material. Pemanas yang umum digunakan adalah pemanas listrik, radiator kristal, dan pemanas inframerah.