1. Metode pembentukan: metode pembentukan mesin cangkir plastik berbeda dari pencetakan injeksi mesin cetak injeksi; mirip dengan blister, lembaran yang diperlakukan dengan granul digunakan sebagai bahan produksi. Perbedaannya terutama dalam penggunaan tekanan udara negatif untuk blister dan tekanan udara positif untuk mesin pembuat cangkir. Dan produk yang dibentuk terhubung bersama-sama, dan perlu dipukul dua kali, dan mesin pembuat cangkir plastik sekali pakai dilengkapi dengan ujung pisau, yang dapat dipotong segera setelah produk terbentuk.

2. Perbandingan efek produk: Produk cetak injeksi biasanya lebih tebal. Dalam beberapa tahun terakhir, teknologi cetak injeksi dinding tipis telah diperbaiki, dan produk dapat dibuat lebih tipis. Keuntungannya adalah bahwa produk cetakan injeksi dapat dibuat sangat terang dan memiliki transparansi yang tinggi. Kerugiannya adalah bahwa produk lebih "renyah", seperti kotak makanan cepat saji dan kotak kemasan sekali pakai, produk cetak injeksi tidak memiliki ketangguhan dan karakteristik non-fragmentasi produk mesin cup plastik. Penerapan blister pada peralatan makan sekali pakai relatif kecil. Karena proses pembuatan bahan PP, penampilan produk biasanya menyajikan keadaan "kabut" karena proses masalah pendinginan. Dan karena kebutuhan meninju sekunder, outputnya sulit ditingkatkan. Blister memiliki keunggulan dalam kemasan, seperti kotak telur, kotak biskuit, dll.

3. Perbandingan biaya produksi: Mesin cetak injeksi, mesin blister, dan mesin cupping serupa dalam hal harga peralatan biasa. Perbedaan terbesar adalah pada cetakan, setelah semua, mesin perlu ditambahkan ketika ditingkatkan. Jamur sering diganti dalam produksi harian. Antara ketiga, cetakan plastik adalah yang termurah, cetakan mesin cup adalah yang kedua, cetakan injeksi adalah yang paling mahal. Cetakan injeksi yang paling umum juga beberapa kali harga beberapa kali beberapa kali, dan kadang-kadang bahkan satu set cetakan bisa mendapatkan harga mesin cetak injeksi.