Mesin Penghasil Kotak Makanan Plastik

Mesin thermoforming plastik multi-stasiun, menggunakan teknologi pembentukan lembaran plastik yang canggih secara internasional. Ini adalah peralatan pembentuk lembaran plastik dengan desain terintegrasi mekanik, pneumatik dan listrik. Secara otomatis dapat menyelesaikan semua tindakan seperti pemuatan, pengumpanan, pemanasan, pembentukan, pelubangan, pemotongan, penumpukan, pengangkutan produk jadi, dan penggulungan material tepi.

Sangat cocok untuk memproses material yang berbeda, seperti PP, PS, HIPS, PET, PVC, PLA, dll. memproses transparansi tinggi, regangan tinggi, regangan dangkal, bulat, persegi, regangan dua arah atas dan bawah, bergelang dan produk lainnya, termasuk baki, tutup, kotak buah dan sayuran, pot bunga, cangkang, baki dan piring bibit, dll.

Dapat membuat beberapa produk yang tidak dapat dibuat dalam satu stasiun mesin thermoforming, seperti misalnya: produk PLA, tutup atau wadah plastik yang berlubang, wadah pengepakan (kotak buah, baki telur) dengan badan dan penutup tersambung, dll.

Mesin produksi kotak makanan plastik

Deskripsi Produk: Mesin ini terutama digunakan untuk produksi wadah plastik sekali pakai: seperti kotak takeaway, nampan telur, kotak coklat, cangkir yogurt, mangkuk kemasan, mangkuk mie, tutup gelas plastik, kotak, mangkuk buah dan obat-obatan, industri ringan, tekstil, dll. Pariwisata, mainan dan produk kemasan plastik terkait lainnya.

Parameter Teknis Mesin Penghasil Kotak Makanan Plastik

Fitur Utama

1. Dalam pengontrol suhu digital, pengaturan suhu nyaman, kontrol suhu presisi tinggi;

2. Pemanas oven panel-keramik dan berseri umumnya memberikan pemanasan lembaran yang lebih presisi dan menyeluruh Memungkinkan zonasi oven ke dalam area dengan panas yang dapat disesuaikan;

3. Daripada silinder udara yang secara tradisional menjadi standar industri, memberikan kontrol yang lebih tepat terhadap kecepatan penutupan dan pembukaan serta waktu perkakas;

4. Kemampuan untuk menempatkan lembaran yang sudah dibentuk ke dalam stasiun trim inline untuk registrasi trim yang lebih presisi telah meningkat pesat karena penggunaan umum motor listrik untuk pengindeksan rantai versus silinder udara, rak roda gigi, dan kopling pada mesin lama;

5.-Desain industri tugas berat;

6. Bantuan plug/grid dapat disesuaikan dari layar sentuh;

7. Blower pendingin bertenaga tinggi dan pelat cetakan berpendingin air untuk mengurangi waktu proses;

8. Kabinet listrik dan pemasangan sesuai standar CE.

Sistem pemanas

1. Oven Pemanas umumnya memberikan pemanasan lembaran yang lebih tepat dan menyeluruh Memungkinkan zonasi oven ke dalam area dengan panas yang dapat disesuaikan;

2. Pemanas keramik dapat disesuaikan secara individual;

3. Elemen pemanas panel berseri efisiensi tinggi untuk panas maksimum pada film sambil menghemat energi;

4. Oven pemanas dikategorikan untuk pemanasan material yang seragam;

5. Oven pemanas menjaga suhu tetap;

6. Oven pemanas inline-satu tahap untuk mengurangi waktu siklus;

7. Fitur opsional seperti pemanas sandwich (atas dan bawah).

Sistem Pembentuk

1. Seri TTF ditawarkan dengan ukuran bentuk standar 520*400mm serta ukuran yang disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan pelanggan;

2. Seri TTF-520 meningkatkan produksi hingga 400% dibandingkan tipe oven tunggal yang dapat dipindahkan dibandingkan seri TTF-400;

3. Mesin thermoforming otomatis vakum dan bertekanan dibuat untuk produksi rata-rata dan tinggi;

4. Produktivitas-tinggi dengan kecepatan pengoperasian konstan;

5. Kualitas thermoforming tinggi dengan penyesuaian tinggi cetakan sederhana;

6. Biaya cetakan rendah, membantu perusahaan memulihkan investasi;