Mesin Thermoforming Pp Plastik

Struktur baja persegi - bahan bagus, lebih stabil;

Memuat secara otomatis, menghemat sumber daya manusia, hanya membutuhkan satu pekerja untuk beroperasi, efisien dan nyaman;

Lembar pengumpanan secara otomatis dapat mengurangi beban motor servo pengangkut;

Stasiun ganda untuk gulungan lembaran, maks. Diameter gulungan lembaran bisa mencapai 900mm.

Sakelar optoelektronik dapat menghidupkan dan mematikan motor pengumpan untuk mengontrol kecepatan pengumpanan lembaran.

Bagian pengangkutan mengadopsi rel aluminium yang memiliki air pendingin di dalamnya, untuk meningkatkan efisiensi pendinginan lembaran;

#65 Juta rantai dengan gigi, sangat keras, ketahanan tinggi & tahan panas;

Lebar rel dapat diatur sendiri secara otomatis dari 250mm-720mm. (Berbeda pada cetakan yang berbeda);

Pengangkutan lembaran digerakkan oleh motor servo, menjadikannya lebih akurat dan efisiensi lebih tinggi.

Gunakan ubin pemanas Elstein dengan kapas penyekat vakum melalui pemanasan-inframerah jauh yang dapat meningkatkan efisiensi konversi termal dan menghemat lebih banyak energi.(mempersingkat-waktu pemanasan mesin sekitar 50%, menghemat energi lebih dari 30%.);

Mengadopsi reaksi cepat dan modul kontrol suhu yang efektif untuk memastikan lembaran dipanaskan secara merata dan meningkatkan kecepatan produksi.

Rangka bawah mesin mengadopsi rangka baja persegi 200*200mm;

Stasiun ini mengadopsi struktur empat-pilar (baja 40Cr) untuk menopang,

Setiap stasiun memiliki empat silinder penyangga untuk mengurangi getaran penjepit.

Konstruksi pelat cetakan unibody (baja QT-600) diproduksi dengan mesin penggilingan CNC presisi tinggi.

Keempat poin yang disebutkan di atas, meningkatkan stabilitas kerja alat berat. Terutama, koin dapat tetap tegak, sementara mesin mencapai batas maksimalnya. siklus kering -- 70 kali per menit.

Ketidakselarasan paralelisme antara pelat pemandu kurang dari 0,05 mm, dan untuk cetakan, kurang dari 0,03 mm, jauh lebih rendah dari tingkat rata-rata industri;

Ketidakselarasan paralelisme mikro membuat ukuran produk jadi lebih akurat, dan bagian bawahnya lebih seragam;

Mekanisme sambungan ayun simetris memastikan paralelisme mesin berjalan, menghindari abrasi melintang empat pilar;

Semua yang disebutkan di atas menghindari ekstrusi cetakan, jarum pelubang, pisau pemotong, dan empat pilar yang tidak merata saat penjepitan stasiun kerja yang dapat mengurangi abrasi mesin dan memperpanjang masa pakai serta mendapatkan produk jadi yang sempurna.

Kami menggunakan penggerak motor servo penuh pada bagian-bagian penting (pengangkutan, pembentukan, pemotongan, dll.) mesin, untuk memastikan produk yang sempurna dan umur mesin yang panjang. Setiap motor servo memiliki perlindungan beban berlebih untuk kerja mesin yang berlebihan.

Mesin kami memiliki empat solusi penumpukan:
A. dorong ke atas lalu dorong secara horizontal
B. dorong ke atas lalu angkat
C. dorong produk ke atas dan putar lalu dorong secara horizontal;
D. Menekan
Solusi "d" adalah standar, solusi "a,b,c" adalah opsional. Solusi penumpukan yang berbeda dapat memenuhi kebutuhan berbagai bentuk produk, metode penumpukan, dan kecepatan pembentukan (Ini harus mengadopsi solusi "push up" ketika kecepatan pembentukan lebih dari 30 siklus/menit, dan dapat mengadopsi semua solusi yang tercantum di atas ketika kecepatannya kurang dari 30 siklus/menit).